H103 型大孔吸附樹脂
一、產品概述:
H103型適用於去除酚類,氯化物、農藥等。
外觀:深棕色球狀顆粒
二、產品技術指標參數:
序號
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指標名稱
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指標參數
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注意事項
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1
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極性
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非極性
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1、該樹脂含水,儲存、運輸應保持5-40ºC的溫度,以防低溫將球體凍裂、高溫產生霉變,影響使用。
2、樹脂因暴露在空氣中或因故失水,不可直接注水,以免樹脂漂浮,可用乙醇浸漬處理,使其恢復濕態,再用水洗淨乙醇。
3、工業級樹脂使用前必須進行預處理。淨品樹脂可直接使用,為穩妥,使用前可用乙醇或雙蒸水浸泡沖洗一遍,即可使用。
4、包裝:25kg/袋
0.5 kg/瓶
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2
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平均孔徑
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84-94Å
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3
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孔容
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1.08-1.12ml/g
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4
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粒度
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(60-16目)0.3-1.25mm≥90%
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5
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水份
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45-55%
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6
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表觀密度
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0.53-0.57g/ml
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7
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骨架密度
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1.20-1.24g/ml
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8
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濕真密度
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1.05-1.07g/ml
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9
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濕視密度
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0.70-0.75g/ml
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10
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比表面積
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900-1100 m²/g
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三、樹脂預處理:
1.新樹脂使用前必須進行預處理,以去除樹脂中所含少量低聚物、有機物及有害離子。
2.裝柱前清洗設備及管道,以防有害物對樹脂的污染。
3.樹脂裝柱后,以5-10%鹽酸溶液浸泡10-24h,后水洗至中性,放淨水。
4.用樹脂體積0.5倍的丙酮或甲醇浸泡24h。
5.用2BV的丙酮或甲醇,以2BV/h的流速通過樹脂層,並浸泡8-10h。
6.用丙酮或甲醇以2BV/h的流速通過樹脂層,直至流出液加水不呈渾濁狀。然後用水洗淨丙酮或甲醇。
7.用2BV的5%鹽酸溶液,以4-6BV/h的流速通過樹脂層,並浸泡2-4h,而後用水以同樣流速洗至出水pH中性。
8.樹脂連續運行不必再進行預處理,停運前要充分解吸,以水洗淨,並用10%NaCI浸泡,以免細菌在樹脂中繁殖。
四、樹脂強化再生處理:
當樹脂正常使用一定週期后,吸附能力降低或受急性嚴重污染時,需要強化再生處理,其方法是加入高于樹脂層10-20釐米的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時后,用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗,再用純水充分淋洗,直至出口洗滌液PH值呈中性,然後以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時,並用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液,再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性,即可再次投入使用。樹脂強化再生需根據污染程度,酌情加減酸、碱濃度及用量。
H103可用於廢水中含苯、氯苯、苯酚、苯胺、水楊酸、萘磺酚等苯環結構的有機物吸附與回收